Проблеми с качеството на безшевни стоманени тръби

Тук се обсъждат факторите в процеса на валцуване. Основните влияещи фактори са: температура, регулиране на процеса, качество на инструмента, охлаждане и смазване на процеса, отстраняване и контрол на други елементи по повърхността на валцованите части и др.

1. Температура
Температурата е най-важният фактор, влияещ върху качеството на безшевните стоманени тръби. На първо място, еднаквостта на температурата на нагряване на заготовката на тръбата пряко влияе върху еднородността на дебелината на стената и качеството на вътрешната повърхност на перфорираната капилярка, което от своя страна влияе върху качеството на дебелината на стената на продукта. Второ, температурата и еднородността на стоманената тръба по време на процеса на валцуване (особено крайната температура на валцуване) са свързани с механичните свойства, точността на размерите и качеството на повърхността на доставения продукт в горещо валцувано състояние, особено когато стоманената заготовка или тръбата на лампата е прегрята или дори Когато прегори, това ще причини отпадъци. Следователно, в процеса на производство на горещо валцувани безшевни тръби, нагряването и контролирането на температурата на деформация в строго съответствие с изискванията на процеса са първата работа, която трябва да се извърши.
2. Корекция на процеса
Регулирането на процеса и качеството на работа засягат главно геометричната форма и качеството на външния вид на стоманените тръби.

Например настройката на машината за пробиване и валцоващата мелница влияе върху точността на дебелината на стената на продукта, а настройката на машината за оразмеряване е свързана с точността и праволинейността на външния диаметър на продукта. Освен това настройката на процеса също влияе върху това дали процесът на валцуване може да се извърши нормално.

3. Качество на инструмента
Качеството и стабилността на режещия инструмент са пряко свързани с точността на размерите, качеството на повърхността и консумацията на режещ инструмент на продукта може да бъде ефективно контролирана; качеството на обработката на повърхността на дорника (хромиране) първо се отразява на вътрешната повърхност на безшевната стоманена тръба и второ влияе върху потреблението на дорник и производствените разходи.

4. Охлаждане и смазване на процеса
Качеството на охлаждане на пробивната глава и ролките не само влияе върху техния живот, но също така влияе върху контрола на качеството на вътрешните и външните повърхности на крайния продукт. Качеството на охлаждане и смазване на дорника първо влияе върху качеството на вътрешната повърхност, точността на дебелината на стената и консумацията на дорник на безшевната стоманена тръба; влияе и върху натоварването при търкаляне.

5. Отстраняването и контролът на други предмети по повърхността на валцуваните части се отнася до навременното и ефективно отстраняване на железни листове от вътрешните и външните повърхности на капилярите и отпадъчните тръби и контрола на повторното окисляване преди деформация при валцуване. Продухване на азот във вътрешния отвор на капиляра, пръскане с боракс, валцуване на тръби и отстраняване на котлен камък под високо налягане на входа с фиксиран (намален) диаметър, което ефективно подобрява и повишава качеството на вътрешните и външните повърхности.