Свойства на ASTM A333 GR.8 стоманени тръби за ниски температури

Ni: 8.40-9.60

Термична обработка

1. Закаляване + темпериране. Равномерно нагряване до 800±15 градуса, поддържане на тази температура, пропорционална на дебелината на стената за най-малко 2 минути/mm, след това охлаждане в циркулираща вода, повторно нагряване на стоманената тръба равномерно до 565~605 градуса; поддържане при тази температура, пропорционална на дебелината на стената, за най-малко 2 минути/mm, но не по-малко от 15 минути; след това въздушно охлаждане или охлаждане с вода при скорост на охлаждане не по-малка от 165 градуса /ч.
2. Вторично нормализиране + темпериране. Равномерно нагряване до 900±15 градуса; поддържане при тази температура, пропорционална на дебелината на стената, за най-малко 2 минути/mm, но не по-малко от 15 минути; след това въздушно охлаждане. Загрейте повторно стоманената тръба равномерно до 790±15 градуса, като поддържате тази температура, пропорционална на дебелината на стената, за най-малко 2 минути/mm, но не по-малко от 15 минути; след това въздушно охлаждане. Загрейте отново равномерно до температура от 565 ~ 605 градуса и го дръжте при тази температура най-малко 2 минути/mm пропорционално на дебелината на стената, но не по-малко от 15 минути; след това охладете с въздух или охладете с вода при скорост на охлаждане не по-малка от 165 градуса /ч.

Механични свойства:

Якост на опън: по-голяма или равна на 690Mpa

Граница на провлачване: По-голяма или равна на 515Mpa

Тест за удар на Шарпи

Тестова температура: -195 градуса.

Стойността на страничното разширение трябва да бъде измерена за всеки назъбен ударен образец, която трябва да бъде по-голяма или равна на 0.38 mm.

Хидростатично или безразрушително изпитване

Всяка стоманена тръба трябва да бъде подложена на безразрушителен електрически тест или хидростатичен тест. Освен ако не е посочено друго в поръчката за покупка, формата за изпитване, която трябва да бъде приета, се определя от стоманодобивния завод.