Производство на безшевни тръби

Процесът започва с твърди стоманени кръгове или заготовки, които се нарязват на определена дължина и се изпращат през пещ за повторно нагряване с движеща се греда, където температурите достигат почти 2300 градуса F. След излизане от пещта за повторно нагряване предварително нагрятите кръгове се превръщат в тръбна обвивка в ротационната пробиваща мелница, тъй като заготовките се валцуват напречно между две бъчвообразни ролки при висока скорост. Безшевните черупки влизат в мелницата за дорници, където се навиват върху задържан дорник, за да осигурят необходимия размер на OD и дебелина на стената за следващия процес. Процесът се следи внимателно с помощта на най-съвременна система за измерване на горещи стени. След това черупките се нагряват отново за окончателно формоване в 24-стандартна мелница за намаляване на разтягането, където външните диаметри се формоват според точните спецификации на клиентите. Дебелината на стената отново се проверява с помощта на система за измерване на горещи стени. След като се завъртят и придвижат напред върху охлаждащото легло с подвижна греда, тръбите се нарязват на партиди и се прехвърлят в зона за съхранение в процеса, където се обработват от компютърно управлявани портални кранове.

Ултразвукова инспекция за безшевни тръби с малък диаметър
Ултразвуковата инспекция е в съответствие с импулсно-ехо метода, използвайки метода на водната междина. Откриването на потока се извършва чрез техника на ъглов лъч за определяне на надлъжен и напречен поток върху вътрешната и външната повърхност на тръбата, а измерването на дебелината на стената се извършва чрез техника на нормален лъч. Тръбата, която се пренася спираловидно през устройството за изпитване, се проверява.

Електромагнитна проверка за безшевни тръби с голям диаметър
Мелницата е оборудвана с Amalog-Sonoscope, електромагнитни инспекционни единици след топлинна обработка. Системата за инспекция на тръби Amalog-Sonoscope открива дефекти чрез използване на изтичане на поток чрез електромагнитна индукция в търсещата бобина. Магнитните вериги Amalog откриват надлъжни дефекти както във вътрешната, така и във външната повърхност. Магнитните вериги на соноскопа откриват периферни дефекти.

Инспекция с магнитни частици
Тръбата е магнетизирана и снабдена с магнитни частици (най-вече флуоресцентни магнитни частици). Наличието на дефекти създава магнитен поток, който показва промени във флуоресцентния блясък под черна светлина. Промяната се забелязва визуално.
Въглеродната безшевна стоманена тръба е вид стоманена лента. Стоманена тръба с кухо напречно сечение, голям брой тръби, използвани за транспортиране на течности, като транспортиране на нефт, природен газ, газ, вода и някои твърди материали като тръби. Стомана и кръгла стомана и друга твърда стомана в сравнение със същата якост на огъване при същото огъване, по-леко тегло, е икономична част от стомана, широко се използва в производството на структурни части и механични части, като сондажна тръба за масло, рамки за велосипеди и стоманени строителни скелета. Използването на пръстени за производство на въглеродни безшевни стоманени тръби може да подобри използването на материала, да опрости производствения процес, да спести материали и време за обработка, като пръстени на търкалящи лагери, якета и т.н., се използва широко за производството на стоманени тръби.