Научете за високочестотно заварени тръби за 3 минути

• Високочестотното заваряване е вид индукционно заваряване (или контактно заваряване под налягане), което се използва широко в производството на стоманени тръби поради предимствата на липсата на заваръчен пълнител, без пръскане на заваръчния шев, тясна зона на заваряване, засегната от топлина, красива заварка форма и добри механични свойства на заваръчния шев.

При заваряването оборудването се използва за преобразуване на ниска мощност във високочестотна мощност, за да завърши процеса на топене и заваряване на твърд метал. При високочестотно заваряване, импеданс, както и притискащи ролки и заготовки при нагряване. Следователно, за да се осигури ефективност на заваряване, е необходимо да се контролира взаимодействието на бобината, импеданса и мелницата, за да се оптимизира процеса на заваряване и да се гарантира, че консумацията на енергия по време на процеса на заваряване е в разумни граници. Това е високочестотната технология за заваряване, която трябва да обърне внимание на проблема.

• Анализ на принципа на високочестотно заваряване

Високочестотното заваряване в така наречената висока честота се отнася до честотата на 50KHz-400KHz ток. Такъв ток ще има два ефекта върху метала. Единият е ефектът на кожата: високочестотният ток през проводника ще се появи неравномерно явление. И плътността на повърхността на проводника е голяма, докато вътрешността е малка, което е ефектът на кожата; единият е ефектът на близост, при който високочестотният ток тече в противоположна посока между съседни проводници, дори ако другата страна е по-къса, и токът ще бъде концентриран до ръба. Ще тече към по-късата страна, което води до ефект на близост. Тези два ефекта са в основата на високочестотното заваряване. Високочестотното заваряване използва ефекта на кожата, за да концентрира високочестотния ток върху работната повърхност и използва ефекта на близост, за да контролира местоположението и обхвата на веригата на високочестотния ток, като по този начин нагрява и разтопява съседната стоманена плоча и завършва заварка.

• Разликата във външния вид между високочестотна заварена тръба и заварена тръба

Високочестотната заварена тръба принадлежи към вид заварена стоманена тръба, така че има известна разлика между високочестотната заварена тръба и заварената стоманена тръба като цяло, но в основните категории са едни и същи.

Високочестотно заварените тръби се разделят на следните четири категории:

1. Заварена стоманена тръба, използвана за транспортиране на флуиди с ниско налягане, е известна също като обикновена заварена тръба, обикновено наричана кларинет.

2. Поцинковани заварени стоманени тръби, използвани за транспортиране на флуиди с ниско налягане, са известни също като поцинковани заварени стоманени тръби, известни като бели тръби.

3. Обикновената обвивка от въглеродна стоманена тел се използва за защита на промишлеността, гражданското строителство, монтаж на механично оборудване и други електрически инсталационни работи в електрическия проводник на стоманената тръба.

4. LSAW стоманена тръба е стоманена тръба със заваръчен шев, успореден на надлъжната посока на тръбата.

Стоманената тръба обикновено се разделя на две категории, едната е заварена стоманена тръба, другата е безшевна стоманена тръба. Заварените стоманени тръби са известни също като заварени тръби. Те са стоманени тръби, изработени от стомана или лента след кримпване. Заварените тръби се разделят на: заварени тръби с прав шев и спирално заварени тръби.

Материалът е разделен на: поцинкована заварена стоманена тръба, заварена стоманена тръба от неръждаема стомана, разбира се! Качеството на повърхността и допустимите отклонения на размерите на заварени тръби, произведени от различни материали и процеси, са различни.
Технологията за високочестотно заваряване използва промени в честотата на тока, за да създаде скин ефект и ефект на близост върху метала, което води до разтопяване на метала и завършване на заваръчния шев. Следователно контролът на неговия ток е най-важният технически параметър. Горният анализ е високочестотна заварена тръба. Основните технически параметри, които трябва да се контролират в този процес, и неговите технически характеристики показват, че за да се намали консумацията на енергия, импедансът, честотата и индукционната бобина трябва да бъдат напълно регулирани. Това се използва, за да се гарантира качеството на заваръчния шев.