Разлика между нисковъглеродна стомана и високовъглеродна стомана

• Въглеродната стомана се подразделя на:

① нисковъглеродна стомана, съдържанието на въглерод е по-малко от 0.25%;

② средно въглеродна стомана, въглеродно съдържание от {{0}}.25% до 0,6%;

③ стомана с високо съдържание на въглерод, съдържание на въглерод над 0.6%.

• Нисковъглеродна стомана (мека стомана) за съдържание на въглерод по-малко от 0.25% въглеродна стомана, поради ниската си якост, ниска твърдост и мека, тя е известна също като мека стомана. Включва по-голямата част от обикновената въглеродна структурна стомана и част от висококачествена въглеродна структурна стомана, повечето от които не са термично обработени за инженерни структурни части, някои от които са карбуризирани, а други термично обработени за устойчиви на износване механични части.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Средната производителност на гореща обработка и рязане на въглеродна стомана е добра, производителността на заваряване е лоша. Якостта, твърдостта е по-висока от меката стомана, докато пластичността и якостта са по-ниски от меката стомана. Не може да бъде термично обработен, директно използване на студено валцуван материал, студено изтеглен материал, може да се използва и след термична обработка. Закалената и темперирана средно въглеродна стомана има добри общи механични свойства. Може да постигне най-висока твърдост от около HRC55 (HB538), σb за 600 ~ 1100MPa. така че в нивото на средна якост на различни приложения средно въглеродната стомана е най-широко използваната, в допълнение към строителния материал, но също така и в голям брой използвани в производството на различни механични части.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Високовъглеродна стомана (високовъглеродна стомана), често наричана инструментална стомана, съдържание на въглерод от {{0}}.60% до 1,70%, може да бъде охладена и темперирана, производителността на заваряване е много лоша. Чукове, лостове и др. със съдържание на въглерод от 0,75% от производството на стомана; режещи инструменти като свредла, отвертки и райбери и др. със съдържание на въглерод от 0,90% до 1.00% от производството на стомана.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Сравнение на заваръчните свойства на меки и високовъглеродни стомани

1. Ефективността на заваряване на стоманата зависи главно от нейния химичен състав. Най-влиятелният елемент е въглеродът, което означава, че количеството въглерод в метала определя неговата заваряемост. Повечето от другите легиращи елементи в стоманата също са неблагоприятни за заваряване, но степента на тяхното влияние като цяло е много по-малка от въглерода.
2. Общата заваряемост на мека стомана е добра, като цяло не е необходимо да се използват специални мерки за процеса, само при ниска температура, дебела плоча или има по-високи изисквания, трябва само да се използва заваряване с алкален електрод и подходящо предварително загряване. Когато съдържанието на въглерод и сяра в меката стомана е част от горната граница, в допълнение към изискванията за висококачествени електроди с ниско съдържание на водород, вземете мерки като предварително и последващо нагряване, също така трябва да бъде разумен избор на форма на скосяване , намалете коефициента на топене, за да предотвратите горещи пукнатини.
3. Заваряването на средно въглеродна стомана има тенденция към студено напукване, колкото по-високо е съдържанието на въглерод, толкова по-голяма е тенденцията за втвърдяване на засегнатата от топлина зона, толкова по-голяма е тенденцията към студено напукване, толкова по-лоша е заваряемостта. С увеличаването на съдържанието на въглерод в основния материал, съдържанието на въглерод в заваръчния метал също ще се увеличи съответно, съчетано с неблагоприятните ефекти на сярата, лесно е да се образуват горещи пукнатини в заваръчния шев. Следователно заваряването на средно въглеродна стомана трябва да използва алкални електроди с добра устойчивост на напукване и да предприеме мерки като предварително и последващо нагряване, за да се намали склонността към напукване.
4. Заваряване на високовъглеродна стомана, поради високото съдържание на въглерод в тази стомана, заваряването ще доведе до голямо напрежение при заваряване, заваръчната топлинно засегната зона на втвърдяването и тенденцията към студено напукване е по-голяма, докато заваръчният шев също е по-склонен към термично напукване , заваряването на високовъглеродна стомана в сравнение със средно въглеродната стомана е по-вероятно да доведе до термично напукване, така че този тип заваряемост на стомана е най-лошият, той не е в общата структура на заваръчния шев, не се използва, само за леене на пълнежна заварка или наслагване заваряване. След заваряване заваръчният шев трябва да бъде закален, за да се елиминира напрежението, да се фиксира организацията, да се предотвратят пукнатини и да се подобри работата на заварката.