Какво представлява спецификацията на материала p22
Feb 06, 2026
A335 P22 тръба от легирана стоманае тръба от високотемпературна феритна сплав на хром-молибден- в стандарт ASTM A335, съответстваща на материала 12Cr2MoG в китайския национален стандарт GB5310. Химичният му състав съдържа 2,25% хром и 1% молибден. Тази тръба е специално проектирана за среда с висока-температура и високо{10}}налягане, с работна температура до 580 градуса и налягане, по-голямо или равно на 9,8 MPa. Той се използва широко в котли на електроцентрали, прегреватели и тръбопроводи за пара в нефтохимическата промишленост и тръбопроводни системи с високо{14}}налягане в оборудване за ядрена енергия.
GNEE Group е водещ доставчик на стоманени тръби в Китай, предоставящ услуги за персонализиране и обработка на тръби.5000 тона безшевни стоманени тръби на склад – доставка 24 часа, спешни поръчки са добре дошли!
A335 P22 Спецификация на тръбата на котела
| Стандарт и степени | ASTM A335/ASME SA335 Клас P11, P22, P5, P9, P11 |
| Видове материали | Chrome Moly безшевна сплав |
| Видове производство | Безшевни и заварени |
| Гама размери | 1/2 инча до 24 инча |
| Дебелина на стената | SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160 |
| Дължина | 6 м или 12 м или произволно |
| Стандарт на размерите | ASME B36.10 |
| Повърхностна обработка | Бластиране и боядисване, епоксиден прах FBE, 2PE, 3PE покритие |
| Завършва | PE (обикновен край), BE (скосени краища) |
Таблица с размери на безшевни тръби A335 P22
|
14*4 |
42*3.5 |
89*6 |
159*6.5 |
|
16*3 |
42*4 |
89*7 |
159*7 |
|
18*2 |
42*5 |
89*7.5 |
159*8 |
|
18*3 |
42*6 |
89*8 |
159*9.5 |
|
18*4 |
42*8 |
89*9 |
159*10 |
|
18*5 |
45*3 |
89*10 |
159*12 |
|
19*2 |
45*4 |
89*11 |
159*14 |
|
21*4 |
45*5 |
89*12 |
159*16 |
|
22*2.5 |
45*6 |
108*4.5 |
159*18 |
|
22*3 |
45*7 |
108*5 |
159*20 |
|
22*4 |
48*4 |
108*6 |
159*28 |
|
22*5 |
48*4.5 |
108*7 |
168*6 |
|
25*2.5 |
48*5 |
108*8 |
168*7 |
|
25*3 |
48*6 |
108*9 |
168*8 |
|
25*4 |
48*7 |
108*10 |
168*9.5 |
|
25*5 |
48.3*12.5 |
108*12 |
168*10 |
|
25*5.5 |
51*3 |
108*14 |
168*11 |
|
27*3.5 |
51*3.5 |
108*15 |
168*12 |
|
27*4 |
51*4 |
108*16 |
168*14 |
|
27*5 |
51*5 |
108*20 |
168*15 |
|
27*5.5 |
51*6 |
114*5 |
168*16 |
|
28*2.5 |
57*4 |
114*6 |
168*18 |
|
28*3 |
57*5 |
114*7 |
168*20 |
|
28*3.5 |
57*5.5 |
114*8 |
168*22 |
|
28*4 |
57*6 |
114*8.5 |
168*25 |
|
30*2.5 |
60*4 |
114*9 |
168*28 |
Производствен процес и контрол на качеството на тръби от сплав A335 P22
Производството на тръби от-стандарт A335 P22 сплав не е лесна задача; това изисква строг поток от процеси и стриктна система за контрол на качеството.
Топене и леене: Първо се използват високо{0}}качествени суровини, претопени в електродъгова пещ или конвертор, с прецизен контрол върху съотношенията на легиращите елементи, за да се гарантира, че химическият състав отговаря на стандартите. След това разтопената стомана се отлива в блокове или непрекъснато се отлива в заготовки.
Пиърсинг и търкаляне: Това е решаваща стъпка при формирането на безшевни стоманени тръби. Нагрятата стоманена заготовка се пробива в груба тръба, след което се подлага на серия от процеси на горещо валцуване (и понякога студено валцуване), за да се изтъни и удължи постепенно, образувайки тръба с необходимите размери. Стандартът A335P22 обикновено изисква безшевни стоманени тръби, което означава, че нямат заварени шевове, еднаква обща структура и по-голяма устойчивост на натиск.
Термична обработка: Това е основната стъпка в придаването на окончателните механични свойства на тръбите от сплав A335P22. Обикновено включва нормализиращо и темпериращо лечение. Нормализирането включва нагряване на стоманената тръба до определена температура и след това въздушно-охлаждане за рафиниране на зърната и хомогенизиране на микроструктурата; темперирането, от друга страна, се използва за премахване на вътрешния стрес и подобряване на издръжливостта и стабилността. Подходящите процеси на топлинна обработка директно определят висока{6}}температурна якост и пластичност на тръбата.
Проверка и тестване: Преди да напусне фабриката, всяка партида тръби от сплав A335P22 преминава множество строги проверки. Те включват анализ на химичния състав, изпитване на механични свойства (като якост на опън, граница на провлачване и удължение), не-разрушително изпитване (като ултразвуково изпитване за откриване на вътрешни дефекти), измерване на точност на размерите и хидростатично изпитване, гарантиращо пълно съответствие със стандартните спецификации.
A335 P22 Хром-Приложения за тръби Moly
- Електрическа промишленост: В топлоелектрическите централи котлите съдържат пара с висока-температура и високо{1}}налягане. Материалът A335P22 често се избира за тръбите, свързващи различни части на котела и транспортиращи прегрята пара, тъй като може да издържи на продължителни високи температури и вътрешно налягане, осигурявайки безопасна и надеждна работа на системата за производство на електроенергия.
- Нефтохимическа промишленост: В някои единици на петролни рафинерии и химически заводи много процеси също трябва да се извършват при висока температура и налягане. Например, тръби от сплав A335P22 се използват в тръбопроводните системи на някои топлообменници и реактори поради тяхната топлоустойчивост и устойчивост на корозия.
- Други промишлени сектори: Може да се намери във всяко приложение, включващо транспортиране на флуиди с висока-температура (като пара, нефт и газ). Използването му в тези области е резултат от дългосрочен-практически опит и строг стандартен подбор.
