СПИРАЛЕН МЕТОД ЗА РЯЗАНЕ НА СТОМАНЕНИ ТРЪБИ

Доставчик на заварени стоманени тръби-GNEE

Понастоящем най-разпространеният метод за рязане на тръби, използван от производителите на спирални стоманени тръби, е плазменото рязане. Процесът на рязане произвежда голямо количество метални пари, озон, изпарения от азотни оксиди, които сериозно замърсяват околната среда. Ключът към решаването на проблема с дима е как да изсмучете целия плазмен дим в оборудването за отстраняване на прах, за да предотвратите замърсяването на въздуха.

При плазменото рязане на спирални стоманени тръби трудностите при отстраняването на прах са:
1, студеният въздух по периферията на смукателния отвор извън процепа на машината в смукателния отвор, обемът на въздуха е много голям, така че общото количество дим и студен въздух вътре в стоманената тръба е по-голямо от ефективния обем на въздуха на машинното вдишване. Прахоуловител, не може напълно да абсорбира дима от рязане.
2. При рязане дюзата на плазмения пистолет духа в две противоположни посоки едновременно, карайки дима и праха да излизат от двата края на стоманената тръба. Въпреки това, смукателната дюза е монтирана в една посока на стоманената тръба, трудно е да се възстановят добре димът и прахът.
3. Тъй като режещата част е далеч от смукателния порт, вятърът, който достига до смукателния порт, трудно може да издуха саждите.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Поради тази причина принципите на проектиране на вакуумния аспиратор са:
1, количеството въздух, засмукан от прахоуловителя, трябва да бъде по-голямо от количеството сажди, произведени от плазменото рязане, и общото количество въздух вътре в тръбата. В стоманената тръба трябва да се образува известно количество кухина с отрицателно налягане и се опитайте да предотвратите навлизането на голямо количество външен въздух в стоманената тръба, за да изтеглите ефективно дима в прахоуловителя.
2. Блокирайте саждите зад точката на рязане на стоманената тръба. Опитайте се да предотвратите навлизането на студен въздух във вътрешността на стоманената тръба от отвора за вдишване. Пространството вътре в стоманената тръба образува камера с отрицателно налягане, за да се предотврати изтичането на дим и прах. Ключът е да се проектират съоръжения за блокиране на дим и прах. Надеждно производство, не засяга нормалното производство, лесен за използване.
3, формата и позицията на монтаж на смукателния отвор. Смукателният порт трябва да се използва за изтегляне на повече дим и прах вътре в стоманената тръба, за да се постигне ефектът. Добавете преграда зад точката на рязане на плазмения пистолет, за да задържите дима и праха вътре в стоманената тръба. След период на буфериране, той може да бъде напълно изсмукан.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Специфични мерки:
Инсталирайте плочата за дим в стоманената тръба на количката и я поставете на около 500 mm от точката на рязане на плазмения пистолет. Спрете за известно време, след като отрежете стоманената тръба, за да абсорбирате целия дим. Имайте предвид, че димната запушалка трябва да бъде позиционирана точно там, където ще бъде след срязването. Освен това, за да може движещата се количка, поддържаща димната бариера, да се върти в унисон със стоманената тръба, ъгълът на движещите се колела на движещата се количка трябва да бъде в унисон с ъгъла на вътрешните ролки. Този метод може да се използва за плазмено рязане на едрокалибрени спирално заварени тръби с диаметър около 800 mm; за тръби с диаметър по-малък от 800 мм, саждите с малък диаметър не могат да се отделят от посоката на изхода на тръбата, без да е необходимо да се монтират вътрешни прегради. Трябва обаче да има външна преграда на изхода за дим на първата, за да блокира навлизането на студен въздух.