SA 333 GR6 безшевна тръба

Dec 04, 2025

ASTM A333 GR6 Описание на нискотемпературни тръби

‌SA-333 Gr.6 (ASTM A333 клас 6)‌ безшевна стоманена тръба за ни-температурно обслужване, еквивалентна на криогенна тръба A333 Gr.6, е специализиран безшевен тръбен материал, проектиран за криогенни среди. В съответствие със стандартите, установени от ‌Американско дружество за изпитване и материали (ASTM)‌, доставяизключителна криогенна издръжливост, висока якост и превъзходна устойчивост на удар‌.

Произведено отниско{0}}легирана стомана‌ с прецизен контрол върху химическия състав и процесите на топлинна обработка, този материал поддържа ‌стабилни механични свойстваиотлична заваряемост‌ дори при ултра-ниски температури. Най-важното е, че тръбите SA-333 Gr.6 гарантират ‌дългосрочна{0}}стабилна работа‌ в рамките на криогенни температурни диапазони, отговарящи на строги изисквания за екстремни среди като ‌Арктически региониидълбоководни-приложения‌.

ASTM A333/A 333M Химичен състав (%):

A333/A 333M	Химически компоненти (%)
Степен	C	Si	Мн	P	S	Ni
GR.6	0,30 макс	0.10мин	0.29-1.06	0,025 макс	0,025 макс	…

ASTM A333/A 333M Изисквания за опън

A333/A 333M	6 клас
A333/A 333M	psi	Mpa
Якост на опън, мин	60000	415
Граница на провлачване, мин	35000	240
	Надлъжно	транс- стих
Удължение, мин	30	16.5

Изисквания за въздействие за Gr.6

ASTM A333/A333M Gr.6 Изисквания за въздействие
Размер на образеца, мм	Минимална средна стойност Бар Стойност на въздействието на Всеки комплект от три Образци А		Минимална назъбена лента Стойност на въздействието на едно Само екземпляр от набор А
	ft·lbf	J	ft·lbf	J
10 по 10	13	18	10	14
10 на 7,5	10	14	8	11
10 по 6,67	9	12	7	9
10 на 5	7	9	5	7
10 по 3,33	5	7	3	4
10 на 2,5	4	5	3	4
Разрешена е-интерполация по права линия за междинни стойности.

Температура на удара

Степен	Минимална температура при изпитване на удар
Степен	степен F	степен
6	−50	−45

Намаляване на температурата на удара

Ширина на образеца по прореза или действителна дебелина на материала		Намаляване на температурата, Градуси по-студено A
в.	мм	степен F	степен
0.394	10 (стандартен размер)	0	0
0.354	9	0	0
0.315	8	0	0
0.295	7,5 (3/4 стандартен размер)	5	3
0.276	7	8	4
0.262	6,67 (2/3 стандартен размер)	10	5
0.236	6	15	8
0.197	5 (1/2 стандартен размер)4	20	11
0.158	4	30	17
0.131	3,33 (1/3 стандартен размер)	35	19
0.118	3	40	22
0.099	2,5 (1/4 стандартен размер)	50	28

Ключови точки на производствения процес за стоманени тръби A333 Gr.6

‌Процес на производство на стомана‌:

Прецизният контрол на химичния състав е основна задача при производството на стомана. Усъвършенствани технологии за производство на стомана като ‌електродъгова пещ (EAF)илиосновна кислородна пещ (BOF)‌ се използват, за да се гарантира, че точното елементарно съдържание съответства на стандартите. По време на рафинирането на разтопена стомана примесните елементи – особено фосфор и сяра – се отстраняват, докато съдържанието на легиращи елементи се регулира прецизно.

‌Формоване на тръби‌:

Използват се два основни процеса на формоване:

‌Горещо екструдиране‌:
Стоманените заготовки се екструдират през матрици при високи температури, за да се оформят тръбни форми. Този процес подобрявавътрешна структурна еднородност‌ и елиминира микро-дефектите.

‌Студено рисуване‌:
Тръбите се опъват през матрици при стайна температура, като се постига ‌по-висока точност на размеритеипревъзходно качество на повърхността‌.

‌Термична обработка‌:

Стандартните методи за термична обработка включват:

‌Нормализиране‌:
Тръбите се нагряват до температури над критичната точка, задържат се за определен период от време, след което се охлаждат с въздух-. Това усъвършенства структурата на зърната, подобрявайки ‌силаииздръжливост‌ като същевременно подобрява обработваемостта.

‌Нормализиране + Темпериране‌:
След нормализиране тръбите се подлагат на темпериране под критичната температура. Това допълнително оптимизира микроструктурата, ‌намалява вътрешните напрежения‌, и подобрява цялостната производителност.