Технология за производство на тръби LSAW с голям диаметър

Feb 28, 2024

Методи и характеристики на международната технология за производство на тръби. Методите за формоване за производство на електродъгово заварени стоманени тръби с голям диаметър с прав шев в чужбина включват: UOE метод, CFE ролков метод за формоване, RBE ролков метод за огъване, JCOE метод за формоване, C формоващ метод и PFP стъпаловидно огъване. Метод на формиране и т.н. Кратко въведение е както следва:

1. Методът UOE първо пресова предварително огъната стоманена плоча в U-образна форма в матрицата за формоване на U-преса, след това я пресова във формата на O в матрицата за формоване на O-преса и след това я заварява в тръба и след това разширява общия диаметър. Методът UOE е международен усъвършенстван метод за формоване. Досега в света има близо 30 комплекта от тази формовъчна заварена тръба. Методът UOE е известен със своята висока производствена ефективност и добро качество на продукта, но не е скъп и има голям инвестиционен мащаб.

UOE Welded Pipe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Машината за формоване на валци по метода CFE се състои от рамка за предварително формоване, плоска ролкова рамка, валяк за огъване на ръбове и малък ред ролки. Благодарение на инсталирането на много еднакви малки редици ролки, траекторията на ръба на стоманената плоча по време на процеса на формоване е почти права и избягва феномена "разтягане на ръба". Методът CFE има добро качество на формоване и качеството на продукта не се различава от това на метода UOF. Този метод използва горещо валцувани стоманени рулони като суровини, което е различно от другите методи на формоване. Той е подходящ главно за производство на големи партиди и единични сортове стоманени тръби, но е трудно да се произвеждат високоякостни дебелостенни стоманени тръби и стоманени тръби с голям диаметър.

CFE Welded Pipe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. RBE методът за формоване с огъване на ролка валцува стоманената плоча многократно между три или четири ролки. Заварената тръба, произведена по този метод, е близка до UOE заварената тръба по отношение на производителност и надеждност. Методът RBE има ниски инвестиции, бързо изграждане на фабрика, умерена производителност, по-голяма гъвкавост и силна пазарна адаптивност. През последните години този метод се прилага в някои развиващи се страни. Въпреки това, тъй като този метод на формоване няма опора в средата на горната ролка и е ограничен от неговата твърдост, диаметърът на формованата стоманена тръба не може да бъде по-малък от 508 mm (20 инча), което намалява пазарния дял. Диаметърът на много тръби в моята страна е под 508 mm.

4. Метод на формоване JCOE, първо натиснете стоманената плоча във формата на J на ​​хидравлична преса. След притискане на ръбовете от двете страни се оформя във форма С чрез множество щампования. Накрая се пресова в О-образна форма през полу-О-образна горна форма. Качеството на продукта по метода JCOE е близко до това на UOE заварени тръби, а цената на оперативната линия е много по-ниска от тази на UOE единицата, но производствената му ефективност е ниска.

JCOE LSAW Pipe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Методът на формоване C използва две машини за формоване C, които заменят U пресата и O пресата в UOE модула. Процесът на формоване е: предварително огънатата стоманена плоча първо се оформя в половината от стоманената плоча на една преса, а след това на друга преса. Другата половина от стоманената плоча се оформя на машината, за да се получи О-образна кръгла тръба. Заварената тръба, произведена по метода на формоване C, има подходящ размер, умерена производителност и ниска цена на производствената линия.

6. Методът на формоване с прогресивно огъване на PFP е постепенното огъване на стоманената плоча с предварително огънат край на пресата на по-малки стъпки и повече пъти и накрая оформянето й в кръгла тръба чрез машина за заваряване на стоманени тръби. Методът PFP има малко количество за пресоване всеки път, така че тонажът на пресата не е голям, така че инвестицията също е малка. Този метод може да формира заварени тръби с различни диаметри на тръбите и различни дебелини на стените. Обработеният диаметър може да бъде по-малък от 406 mm, а качеството на произведените заварени тръби е сравнително високо. Добър, умерен добив.