Сондажна тръба и тежка сондажна тръба
Jan 22, 2024
- GNEE предлага сондажна тръба и тежка сондажна тръба за продажба
Стандарти: API 5DP, спецификация на API 7-1
API 5DP ниво DZ50, E75, R780, X95, G105, S135
Размерна гама: 2 3/8", 2 7/8", 3 1/2" 4", 4 1/2" 5", 5 1/2 " до 6 5/8"
Диапазон на външния диаметър (mm): 60,3 mm, 73 mm, 88,9 mm, 101,6 mm, 114,3 mm, 127 mm, 139,7 mm
Диапазон на дебелината: 6,5 mm до 12,7 mm или дебелина на рязане
Резба за свързване NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5 1/2FH.6 5/8FH.
Вътрешно разстройване IU, EU, IEU
Дължина R1, R2, R3

- Как да използвате сондажна тръба
Сондажната тръба е инструмент, използван за предаване на енергия при сондажни операции. Сондажната тръба обикновено се състои от различни компоненти като свредла, бормашини, сондажни тръби, стабилизатори, специални съединители и келли. Основните функции на сондажната тръба са (1) да контролира свредлото; (2) за прилагане на теглото на свредлото (WOB); (3) да предава мощност; (4) за транспортиране на сондажен флуид; (5) за извършване на специални операции като екструдиране на цимент и справяне с подземни аварии.
- 2 3/8", 2 7/8" и 3 1/2" обща сондажна тръба
В спецификацията API 5DP обикновено се използват сондажни тръби с външни диаметри 2 3/8", 2 7/8" и 3 1/2" и тези сондажни тръби обикновено се използват в големи количества по време на сондажни дейности.
- Тежка сондажна тръба
Както е дефинирано от API SPEC 7-1, сондажна тръба за тежък режим на работа е сондажна тръба, която е между теглото на обикновената сондажна тръба и сондажните маншети. Стената на тръбата му е по-дебела от обикновената сондажна тръба, но по-малка от яката на сондажа. Сондажната тръба е свързана със специално удължено съединение на сондажна тръба или в случай на солидна тежка сондажна тръба, сондажната тръба и съединението на инструмента са комбинирани в едно. Този компонент обикновено се поставя между сондажната тръба и сондажната втулка, за да се предотвратят внезапни промени в напречното сечение на сондажната колона и да се сведе до минимум умората.
- Предимства на тежкотоварната сондажна тръба
а. Тежката сондажна тръба може да замени част от сондажните яки, което може да намали въртящия момент, да увеличи натоварването и да увеличи капацитета на сондиране по време на дълбоко сондиране.
b. По време на сондажни операции неизползваната допълнителна сондажна тръба и предпазното оборудване могат да бъдат премахнати, което е лесно за работа и спестява време за спъване.
° С. Нискомоментно и високоскоростно сондиране на насочени кладенци. Тъй като степента на стомана е по-ниска от тази на яката на сондажа, контактната площ със стената на кладенеца е малка, няма разлика в налягането и няма заседнала тръба, което намалява износването и счупването на сондажната колона.
- Ефективно използване на сондажна тръба на място
При операции по сондиране на голяма площ множество сондажни тръби често се свързват заедно, за да достигнат по-големи дълбочини. За да се гарантира издръжливостта и функционалността на тези сондажни тръби, някои фактори са от решаващо значение. Използваният метал трябва да бъде изключително здрав, за да издържи натиска и въртящия момент, упражнявани по време на пробиване, без да се счупи. Освен това хората са склонни да използват повторно тези тръби, особено по-скъпите. При пробиване на изключително дълбоки кладенци се използва пластична стомана поради нейната изключителна здравина.
След като сондажната тръба се използва в сондажна операция, тя се транспортира до друго място за щателна проверка. Основната цел е да се оцени дали оборудването е достатъчно силно за бъдещи приложения, преди да се продаде като сондажна тръба. Експертите използват набор от инструменти, включително модифицирани сфери и ултразвуково оборудване за откриване на метал, за да идентифицират всякакви слабости в метала. Тези резултати от теста определят класификацията на сондажната тръба. Неизползваната сондажна тръба е обозначена като клас N, докато степента P е обозначена като висококачествена сондажна тръба. Тръбите в различни степени на износване се класифицират като C1, C2 или C3. След като сондажната тръба достигне под C3, тя се маркира с червена лента, което показва, че сондажната тръба е била считана за метален скрап.
В допълнение към инспекцията на сондажната тръба трябва да се инспектира и комплектът на дъното на дупката (BHA) за тези специфични сондажни операции. BHA е тръбен компонент, разположен близо до свредлото и е направен от по-тежък и по-здрав метален материал.

- Как се прави сондажна тръба
Сондажната тръба първоначално не е била навита в тръба от плътна ламарина. Вместо това те се произвеждат чрез заваряване на три отделни компонента заедно. Тези компоненти включват самата сондажна тръба, ставите на кутийния инструмент и иглените съединения на инструмента. Производственият процес започва със стоманени или алуминиеви тръби. Краищата на тръбата преминават през процес, наречен разгъване, при който металът се награпавява, за да се създаде по-здрава връзка. Обвиването може да се извърши вътрешно, външно или напречно, като различните производители използват различни видове и размери на обвиване на стоманени тръби. Накрая стоманената тръба е термично обработена, за да се осигури необходимата здравина.
По време на производствения процес всички необходими фуги и връзки на сондажни тръби се обработват по подобен начин. Фитингите са модифицирани, за да имат краища с кутия или игла с вътрешни или външни резби. Съединителите в ставите са по-податливи на повреда или отказ по време на окончателното сглобяване на тръбата. Това е главно защото температурата на отвръщане е по-ниска и твърдостта или крехкостта на метала се увеличава. Струва си да се отбележи, че по-здравите стомани са склонни да бъдат по-крехки, така че производствените предприятия са щателни, за да настояват за прецизни измервания по време на процеса на пробиване, за да предотвратят всякакви повреди.
Когато имате нужда от сондажна тръба за вашата сондажна работа, важно е да разберете как се прави сондажна тръба. Надеждните доставчици следват най-добрите практики, когато става въпрос за избор на здрави материали, създаване на здрави връзки и изграждане на съединения, които могат да издържат на високо налягане. Това гарантира най-добрите резултати от вашите сондажни операции.







