Каква е разликата между SA 213 T11 и T22 тръба
Jan 07, 2026
Химическият състав на тръбите от сплав T11 е строго проектиран, като обикновено съдържа 1,0%-1,5% хром и 0,44%-0,65% молибден. Това съотношение му дава отлична стабилност в работни среди под 580 градуса. В сравнение с обикновените тръби от въглеродна стомана, неговата устойчивост при висока температура е увеличена с приблизително 40%, а устойчивостта му на парно окисление е повече от три пъти по-висока. Особено забележително е, че чрез контролиране на въглеродното съдържание в диапазона от 0,05%-0,15%, този материал осигурява както заваряемост, така и достатъчна якост на пълзене при висока температура.
Що се отнася до микроструктурата, стоманените тръби T11 след нормализиране и темпериране топлинна обработка образуват еднаква закалена бейнитна структура. Тази структура ефективно инхибира агрегацията и растежа на карбидите по време на дългосрочна-работа при високи-температури. Сравнителни тестове, проведени от производител на котли, показват, че при същите условия на работа, експлоатационният живот на тръбите T11 е приблизително 20% по-дълъг от този на тръбите от сплав T22, благодарение на по-оптимизираното съотношение на елементи от сплав.
Тръбите за котли T22 са ниско-легирана хром-молибденова стомана (ASTM A213 T22), с химичен състав, състоящ се основно от 1,0% хром и 0,5% молибден. Те притежават отлична устойчивост на високи-температури, устойчивост на високо-налягане и устойчивост на пълзене. При високи -температурни среди (обикновено под или равни на 580 градуса), стоманените тръби T22 поддържат стабилни механични свойства за дълги периоди от време, което ги прави особено подходящи за критични компоненти на котли на електроцентрали, като прегреватели, повторни нагреватели и главни тръбопроводи за пара. Неговите технически стандарти трябва да отговарят на ASTM A213 (безшевна тръба) или ASTM A335 (безшевна стоманена тръба за високо налягане), а националният еквивалентен стандарт е клас 15CrMoG в GB5310-2017.
В сравнение с обикновените котелни тръби от въглеродна стомана, съставът от хром-молибденова сплав на T22 значително подобрява своята устойчивост на окисление и устойчивост на сулфидна корозия. Освен това термичната обработка (като нормализиране и темпериране) допълнително оптимизира микроструктурата, осигурявайки устойчивост на умора при условия на високо-налягане. В допълнение, стоманените тръби T22 преминават стриктно ултразвуково изпитване, изпитване с вихрови токове и хидростатично изпитване за елиминиране на дефекти като микропукнатини или порьозност.
A213 T11 и T22 Сравнителна таблица за химичен състав
| елемент | T11 (ASTM A213) | T22 (ASTM A213) |
|---|---|---|
| Въглерод (C) | 0.05%-0.15% | 0.05%-0.15% |
| хром (Cr) | 1.00%-1.50% | 1.90%-2.60% |
| Молибден (Mo) | 0.44%-0.65% | 0.44%-0.65% |
| Силиций (Si) | По-малко или равно на 0,50% | По-малко или равно на 0,50% |
| Манган (Mn) | По-малко или равно на 0,30% | По-малко или равно на 0,30% |
A213 T11 и T22 Сравнителна таблица на механичните свойства
| Индикатор за ефективност | T11 (ASTM A213) | T22 (ASTM A213) |
|---|---|---|
| Якост на опън (σb) | По-голямо или равно на 415 MPa | По-голямо или равно на 415 MPa |
| Граница на провлачване (σs) | По-голямо или равно на 205 MPa | По-голямо или равно на 205 MPa |
| Удължение (δ) | По-голямо или равно на 30% | По-голямо или равно на 30% |
| Твърдост (HB) | По-малко или равно на 163 | По-малко или равно на 163 |
A213 T11 и T22 Таблица за сравнение на физическите свойства
| Индикатор за ефективност | T11 (ASTM A213) | T22 (ASTM A213) |
|---|---|---|
| Плътност | 7,85 g/cm³ | 7,85 g/cm³ |
| Топлопроводимост | 36.4 W/(m·K) | 36.4 W/(m·K) |
| Коефициент на линейно разширение (20-600 градуса) | 13,5×10⁻⁶/ градус | 13,5×10⁻⁶/ градус |
A213 T11 T22 фабрика за безшевни тръби от легирана стомана
