Характеристики на процеса на хонинговане на хонингова тръба

1. Висока точност на обработка: особено някои малки и средни леки проходни отвори, тяхната цилиндричност до 0.001 mm или по-малко. Някои части с неравномерна дебелина на стената, като свързващ прът, заоблеността му може да достигне 0.002 mm. за големи отвори (диаметър на отвора в рамките на 200 mm), закръглеността може да достигне 0,005 mm, ако няма пръстеновиден канал или радиални отвори и т.н., правотата в рамките на 0,01 mm също е възможна. Хонинговането е по-точно от шлайфането, а при шлайфане лагерът, поддържащ шлифовъчното колело, е разположен извън шлифования отвор, което ще доведе до отклонение, особено при обработка на малки дупки, шлайфането е по-лошо от точността на хонинговане. Хонинговането обикновено може само да подобри точността на формата на обработените части, за да подобрите позиционната точност на частите, трябва да вземете някои необходими мерки. Като например използването на панели за подобряване на перпендикулярността на челната повърхност на частта и оста (панел, монтиран на ходовото рамо, регулирайте го перпендикулярно на въртящия се шпиндел, частта може да се обработва, като се облегне на панела).

2. Добро качество на повърхността: повърхността е напречна мрежа, което е благоприятно за съхранение на смазка и поддържане на маслен филм. Има висока степен на поддържане на повърхността (съотношението на действителната контактна площ на отвора и вала към зоната на свързване между двете), като по този начин може да издържи на по-голямо натоварване, устойчив на износване, като по този начин удължава експлоатационния живот на продукта . Скоростта на хонинговане е ниска (една десета от скоростта на шлайфане), а масленият камък и дупката са в лицев контакт, така че равномерното налягане на шлайфане на всяко абразивно зърно е малко, така че генерирането на топлина на детайла е много малко и повърхността на детайла е почти без термични повреди и слой от влошаване, а деформацията е малка. Повърхност за обработка на хонинговане почти без вграден пясък и екструдиран твърд слой. Шлифоването, отколкото хонинговането, налягането на рязане, абразивите и детайла са в линеен контакт, има висока относителна скорост. В резултат на това ще се генерира висока температура в локалната зона, което ще доведе до трайно увреждане на повърхностната структура на частите.

3. Широка гама от обработка: основно обработка на всички видове цилиндрични отвори: лек проходен отвор. Отвори с аксиални и радиални прекъсвания, като тези с радиални отвори или процепи, отвори за шпонков канал, отвори за шлици. Слепи дупки. Многостъпални отвори и т.н. В допълнение, със специална хонинговаща глава можете също да обработвате конични отвори, елипсовидни отвори и т.н., но поради сложността на структурата на хонингуващата глава, обикновено не се използва. С цилиндричен хонингов инструмент може да се хонингува цилиндър, но отстранената му граница е много по-малка от границата на вътрешното хонинговане. Почти всеки материал може да бъде обработен, особено прилагането на диамантени и кубични абразиви от борен нитрид. Той също така подобрява ефективността на процеса на хонинговане.