ASTM A335 P9 Безшевна тръба от легирана стомана Котелна тръба

ASTM A335 P9 Безшевни тръби от легирана стомана Описание

‌Безшевна тръба от сплав A335 P9‌ е направен предимно от хром-молибденова стомана, известна със своята изключителна устойчивост при високи-температури и превъзходна устойчивост на пълзене. При повишени температури конвенционалните стомани са склонни да омекват и да губят-носеща способност. Въпреки това, сплавта A335 P9, с добавянето на подходящи елементи от хром и молибден, ефективно подобрява термичната стабилност и -трайната якост, поддържайки отлични механични свойства дори при температури до 600 градуса или по-високи. Освен това тази сплав предлага добра устойчивост на окисляване и корозия, осигурявайки дълготрайност при тежки условия на работа без лесна повреда.

 

Спецификация за безшевни тръби от хромова сплав A335/SA335 P9

 

A335 P9 Химичен състав (типично тегл.%)

елемент	Съдържание (тегл.%)
Въглерод (C)	0,15 макс
Манган (Mn)	0.30 - 0.60
Фосфор (P)	0,025 макс
Сяра (S)	0,025 макс
Силиций (Si)	0.25 - 1.00
хром (Cr)	8.00 - 10.00
Молибден (Mo)	0.90 - 1.10

 

Механични свойства на тръби ASTM A335 P9

Собственост	Стойност
Якост на опън	60 000 psi (415 MPa) минимум
Граница на провлачване (0,2% отместване)	30 000 psi (205 MPa) минимум
Удължение в 2″ (50 mm)	30% минимум (надлъжно)
твърдост	Макс. 250 HBW / 265 HV / 25 HRC

 

‌Производствен процес на безшевни тръби SA335P9‌
Безшевните тръби SA335P9 се произвеждат чрез процеси на горещо{2}}валцуване или студено{3}}теглене със следните основни стъпки:

‌Топене и непрекъснато леене‌:

Разтопен в електрически или конверторни пещи, рафиниран в LF пещи за контрол на съдържанието на примеси.

Излива се в заготовки с бавно охлаждане, за да се избегне сегрегация в центъра.

‌Пиърсинг и навиване‌:

Заготовки, нагряти до ~1200 градуса, пробити в кухи тръби чрез косо валцуване.

Горещо{0}}валцувани за ефективност (по-ниска прецизност на стените) или студено{1}}изтеглени за ±0,1 mm точност.

‌Термична обработка‌:

Нормализирано (напр. 930 градуса) и темперирано (напр. 730 градуса) за усъвършенстване на структурата на зърната и облекчаване на напрежението.

‌Технически предизвикателства‌:

‌Еднородност на микроструктурата‌: Неправилната топлинна обработка може да причини ивични структури, водещи до анизотропни механични свойства.

‌Карбидна агломерация‌: Добавки като V/Nb смекчават дългосрочното-влошаване на ефективността при високи-температури.

 

Тест и проверка

 

опаковане и транспортиране