Тръба от сплав ASTM A333 клас 6

Какво е ASTM A333 клас 6 нискотемпературна стоманена тръба

Стоманената тръба A333 клас 6 е базирана на въглеродна стомана, с добавени малки количества легиращи елементи за подобряване на издръжливостта при ниски -температури. Неговият химичен състав включва главно въглерод, манган, силиций, фосфор и сяра, със стриктно контролирано съдържание на фосфор и сяра, за да се гарантира ударна якост на материала при ниски температури. По отношение на механичните свойства, стоманената тръба има якост на опън не по-малка от 415 MPa, граница на провлачване не по-малка от 240 MPa и поддържа удължение над 30%. Тези характеристики го правят устойчив на крехко счупване при ниски-температурни среди, като гарантират структурна цялост.

 

Спецификация на тръба от въглеродна стомана ASTM A333 клас 6

Крейд	Най-ниската температура за ударен тест
	℉	степен
ASTM A333 клас 6	-50	-45

 

Степен	Якост на опън (MPa)	Точка на провлачване (MPa)	Удължение (%)
			Y	X
6 клас	По-голямо или равно на 415	По-голямо или равно на 240	По-голямо или равно на 30	По-голямо или равно на 16,5

 

Степен	Химичен състав (%)
	C	Si	Мн	P	S	Кр	Ni	Cu	мо	V	Ал
6 клас	По-малко или равно на 0,30	По-голямо или равно на 0,10	0.29-1.06	По-малко или равно на 0,025	По-малко или равно на 0,025

 

‌Предпазни мерки при обработка и заваряване‌

‌Заваряване:‌

Препоръчва се използването на ниско{0}}водородни електроди (напр. E7016-G) с температура на предварително нагряване По-голяма или равна на 100 градуса.

Топлинната-обработка за облекчаване на напрежението след заваряване (600-650 градуса) може да подобри здравината на заварените съединения.

‌Студено огъване и формоване:‌

Когато температурата на околната среда е под -10 градуса, е необходимо предварително загряване (по-голямо или равно на 15 градуса), за да се избегне студено напукване.

Радиусът на огъване трябва да бъде по-голям или равен на 3 пъти диаметъра на тръбата, за да се сведе до минимум втвърдяването при работа.

 

‌Енергия на удара (индекс на издръжливост при ниски-температури)

Стандартно изискване:‌
Тест за удар с V-прорез на Шарпи: При -46 градуса (-50 градуса F), средната енергия на удара на три образеца трябва да бъде по-голяма или равна на 20J, като нито един образец не е под 16J.

‌Действителна производителност:‌
Използвайки процес на фино-зърнеста мъртва стомана, действителната енергия на удара обикновено може да достигне 40-60J (-46 градуса), което далеч надхвърля стандартните изисквания. Добавянето на никелови елементи поддържа висока якост в сплавта при -100 градуса (енергия на удара ≈30J).

‌Влияещи фактори:‌

‌Размер на зърното:‌ Контролирано рафиниране на зърното чрез деоксигениране на Al (ASTM 5 или по-високо ниво) за подобряване на якостта.

‌Топлинна обработка:‌ Нормализиращо или нормализиращо + темпериращо лечение премахва стреса и хомогенизира микроструктурата.

‌Ниско{0}}температурни параметри:‌

‌Температура на преход от пластично-към-чупливост (DBTT):‌
DBTT за A333 GR6 е приблизително ‌-70 градуса до -80 градуса‌ (зависи от състава и топлинната обработка), т.е. под тази температура материалът преминава от пластично към крехко разрушаване.

‌Допустим стрес:‌
ASME BPVC Раздел II Част D определя допустимото напрежение от ‌138MPa‌ при -46 градуса (подобно на стайна температура), което показва липса на значително намаляване на якостта при ниски температури.

‌Коефициент на термично разширение:‌
Приблизително11,2×10⁻⁶/ градус‌ (20-100 градуса), подобно на въглеродната стомана, подходящо за термично съгласуване в тръбопроводни системи при ниски температури.

 

Опаковка и транспорт