Спецификация на тръбите ASTM A213 T11

A213 T11 Chrome Moly Alloy тръба описание

‌Т11 тръби от сплав‌ са безшевни тръби, направени от ‌феритна{0}}аустенитна сплав‌, използвани предимно в котли, прегреватели и топлообменници. Съвместим сASME SA-213/SA-213M‌ стандарти, те се прилагат широко в производството на електроенергия, химическата и ядрената промишленост.

‌T11ехром-молибденова ниско{1}}легирана стомана‌ съответстващ на клас T11 в ASTM A213. Съставът му (прибл1,25% хроми0,5% молибден‌) предоставя отличновисока{0}}устойчивост на окисление при високи температурии поддържансила на пълзене‌. Тръбите за котли с високо{2}}налягане T11 са произведени от този материал, специално проектирани за дългосрочна-експлоатация при ‌условия на висока-температура и високо{1}}налягане‌.

 

Спецификация на безшевни тръби A213 T11

Изисквания за химичен състав

елемент	Състав, %
C	0.05–0.15
Мн	0.30–0.60
P	По-малко или равно на 0,025
S	По-малко или равно на 0,025
Si	0.50-1.00
Кр	1.00–1.50
мо	0.44–0.65

 

Механични свойства

Якост на опън мин. MPa [ksi]	415 [60]
Сила на провлачване мин. MPa [ksi]	205 [30]
Удължение в 2", мин. %	30
твърдост Макс. HBW	163
твърдост Макс. HRB	85

 

Изисквания за термична обработка

Степен	UNS номер	Тип термична обработка	Температура на подкритично отгряване или темпериране, мин. или диапазон на градуса F [градус]
T11	K11597	пълно или изотермично отгряване се нормализира и темперира	1200 [650]

 

Производствен процес на Т11 тръби за котли под високо{1}}налягане:‌

‌Подготовка и проверка на заготовките‌
Производството започва с високо{0}}качествени заготовки. При пристигане суровините се подлагат на стриктна проверкахимичен анализиNDT‌ за осигуряване на съответствие със стандартите T11, гарантиращи качество на продукта от източника.

‌Нагряване и пробиване на заготовки‌
Квалифицираните заготовки се нагряват равномерно в пещ, за да се постигне оптимална пластичност. След това пробиваща мелница превръща твърдите заготовки в ‌кухи черупки (цветове)‌.

‌Навиване на тръби и удължаване‌
Цветовете се обработват чрез ‌горещо/студено валцоване‌ за достигане на крайните размери. Прецизният контрол на параметрите на валцуване гарантира точност на размерите и ‌непрекъснати метални поточни линии‌.

‌Термична обработка‌ (Основна стъпка на ефективността)
Тръбите преминават ‌нормализиране + темпериране‌:

‌Нормализиране‌: Рафинира зърната и хомогенизира микроструктурата за подобрени механични свойства.

‌Закаляване‌: Облекчава вътрешните напрежения и стабилизира микроструктурата за оптимално ‌сила-баланс на здравина‌ под висока-температура/налягане.

‌Изправяне и довършване‌
Тръбите след-топлинна-обработка се изправят, за да отговарят на спецификациите за линейност. Краищата се подрязват и тръбите се нарязват на дължина.

‌NDT и физични/химични тестове‌
Готовите тръби преминават множество тестове:

‌NDT‌: Ултразвуковият/вихровотоков тест открива повърхностни/вътрешни дефекти.

‌Механични тестове‌: Анализ на опън, удар, твърдост и металографски анализ.

‌Хидростатичен тест‌: Проверява устойчивостта на натиск и уплътняването.

‌Маркиране и опаковане‌
Сертифицираните тръби са маркирани с материал, размери, номер на партида и т.н. и са опаковани, за да се предотврати повреда при транспортиране.

 

Опаковка и транспорт